對輥破碎機的安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)

（一）機器的安裝和調(diào)整

使用單位參考本說明書所附之地基圖，設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，將機器固定安裝專門設(shè)計的基礎(chǔ)上，為了更好的承受機器在工作時所產(chǎn)生的不均力，可以在底架不安放枕木木條使整臺機器與枕木條貼合，并留出出料位置。

本機器以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細檢查在運輸過程中或較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝。

機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當位置上，壓力彈簧須調(diào)到適當位置方可。

全部安裝結(jié)束后還要嚴格地檢查各堅固部分不得有松動現(xiàn)象。

（二）機器的試運轉(zhuǎn)：

機器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進行試運轉(zhuǎn)。

空運轉(zhuǎn)試驗：機器在使用現(xiàn)場，須進行不少于2小時連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗、運轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30度，最高溫升不得大于40磁，齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉(zhuǎn)動平衡，無不正常的噪聲，兩輥間不是碰撞。

負荷試驗：

在空運轉(zhuǎn)試驗達到良好的基礎(chǔ)上，方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。測定其實際出料粒度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫長不超過35度破碎機工作平衡，不就有較劇烈的振動，各堅固件應(yīng)牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂，密封就良好，無滲漏現(xiàn)象。

運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常后即可投入使用。

對輥破碎機的安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 的操作規(guī)程

機器以過試運轉(zhuǎn)*合格后才允許正式投入生產(chǎn)，為了保證機器能長期安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)特別注意對機器進行正確的操作和日常維護及定期維修。

（一）機器運轉(zhuǎn)前的準備工作：機器在正常運轉(zhuǎn)起動前必須做好充分 的準備工作和嚴格的檢查工作，對機器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。

（二）開車和停車順序：經(jīng)上述準備和檢查工作*符合要求后，即可啟動破碎機，待機器轉(zhuǎn)速正常后再進行向機器內(nèi)送料，加料必須均勻，停車時應(yīng)先停止機器的給料，等到加料斗無剩余物料后方可停止機器的運轉(zhuǎn)。

（三）機器的正常運轉(zhuǎn)：

當機器正常運轉(zhuǎn)之后，機器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項：

所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。

各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

各處密封是否嚴密，有無漏油現(xiàn)象。

進補量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。

軋輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。

（四）其它注意事項：

不得改變機器的旋轉(zhuǎn)方向。

機器運轉(zhuǎn)中停電時，應(yīng)立即拉斷電源，以免突然來電引起事故。